中能公司構(gòu)建“制度固本、科技賦能、管理精細(xì)”三位一體推進(jìn)體系，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作從“靜態(tài)達(dá)標(biāo)”到“動態(tài)創(chuàng)優(yōu)”的蝶變升級，打造安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作新高度。
頂層設(shè)計：構(gòu)建全鏈條責(zé)任體系 以《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法》為核心，配套《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖解》《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化模塊化實(shí)施方案》等文件，重點(diǎn)圍繞9項(xiàng)重點(diǎn)工作、細(xì)化7個專業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，通過“旬檢查、月考核”機(jī)制推動標(biāo)準(zhǔn)落地，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)與動態(tài)雙達(dá)標(biāo)。 創(chuàng)新“四個一”管理法，即“一工程一方案、一區(qū)域一標(biāo)準(zhǔn)、一問題一閉環(huán)、一考核一兌現(xiàn)”，通過日巡查、周互檢、月評比的“日歷化”推進(jìn)模式，實(shí)現(xiàn)1-5月份自查隱患100%整改閉環(huán)，截至目前，開展徒步式安全排查、專項(xiàng)跟班巡查20余次，解決現(xiàn)場問題10余項(xiàng)。 科技賦能：打造智能化標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)桿 建成首個400米超長薄煤層智能工作面，融合AI視覺識別+數(shù)字孿生+自主決策技術(shù)，實(shí)現(xiàn)采煤全流程自動化作業(yè)，月單產(chǎn)提升20%，萬噸掘進(jìn)率降低5.2米/萬噸，人均工效增長8.65%。 全力打造薄煤層“精采細(xì)采”示范工程，通過智能化改造，原煤運(yùn)輸效率顯著提升，主煤流系統(tǒng)人工干預(yù)率從75%降至15%。開發(fā)“全域感知——智能決策——精準(zhǔn)執(zhí)行”智慧礦山體系，部署64個AI場景的“千眼視頻系統(tǒng)”，實(shí)時抓取安全帽佩戴、設(shè)備狀態(tài)等12類風(fēng)險，與“四員兩長”現(xiàn)場巡檢形成人機(jī)雙控，隱患識別響應(yīng)速度提升80%。 精細(xì)管理：激活標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)密碼 編制《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系實(shí)施方案》，細(xì)化管線吊掛、設(shè)備編碼、巷道亮化等100余項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)，覆蓋采掘、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)榷鄠€專業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)“全節(jié)點(diǎn)、全編碼”管控。 實(shí)施“精品頭面、亮點(diǎn)工程”計劃，打造400米超長智能綜采工作面、機(jī)器人巡檢變電所、主煤流智能控制系統(tǒng)等16個標(biāo)桿項(xiàng)目。健全考核機(jī)制創(chuàng)新與責(zé)任閉環(huán)，構(gòu)建“四個一”過程管控體系，先后完成5硐室、3采掘面、1線路標(biāo)準(zhǔn)化精品工程創(chuàng)建，采掘標(biāo)準(zhǔn)化得分同比提升8.6%。開展“微課堂、微改進(jìn)、微創(chuàng)新”活動，職工提出標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)建議176條，其中風(fēng)筒維修復(fù)用、自動隔爆裝置改造等32項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化，年節(jié)支超100萬元。
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