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基層動態(tài)
涌鑫公司:全面夯實高質(zhì)量發(fā)展基石
發(fā)布時間:2024-06-24      作者:張旭瑞      分享到:

二季度是推進工作的“黃金期”,也是全年發(fā)展的“關(guān)鍵期”。涌鑫公司緊盯任務(wù)目標、乘勢而上,以實干實績奮戰(zhàn)二季度,全面夯實公司高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。

嚴字為先 唱響安全生產(chǎn)“主旋律”

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該公司始終堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”安全生產(chǎn)方針,秉持“安全為基、智能增效、統(tǒng)籌推進”發(fā)展思路,全力推動公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定向好。

全面部署安全生產(chǎn)月活動,按照“嚴精細”抓安全要求,制定下發(fā)安全月活動文件,部署了4方面12項重點工作,全方位、多角度防風險、除隱患、保安全?;顒又校凑铡凹床榧锤?、立查立改”原則,開展暢通消防通道專項檢查,全面清除公共區(qū)域雜物,安裝單向開啟門禁系統(tǒng)32組,規(guī)劃停車場消防通道1條,暢通了安全通道。

此外,積極探索新形勢下提升班組精細化管理水平有效途徑,開展班組長大講堂5期,切實發(fā)揮班組長在促進公司職工隊伍素質(zhì)提升和高質(zhì)量發(fā)展過程中的示范帶動作用。全力推進“五十一”人才培養(yǎng)工程建設(shè),強化工程技術(shù)人員綜合素質(zhì)提升,組織開展工程技術(shù)人員考試,并嚴格按照相關(guān)制度考核執(zhí)行,確保人才隊伍高質(zhì)量建設(shè)。

穩(wěn)中求進 跑出穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)“加速度”

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該公司始終圍繞“穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)”要求,堅持目標不變、標準不降、力度不減,以智能化為引擎,錨定目標、分解任務(wù)、壓實責任,逐一制定“路線圖”和“任務(wù)書”,所屬安山、沙梁煤礦用實際行動把工作會議精神落到實處,堅定不移實現(xiàn)上級下達的各項任務(wù)目標。

安山煤礦優(yōu)化工作面布置、強化裝備利用、加強生產(chǎn)組織,積極應對工作面變化,推動生產(chǎn)質(zhì)效持續(xù)提升。強化工作面安裝、初采、末采、回撤過程管理,精心制定技術(shù)措施、工程方案,實現(xiàn)“搬家倒面不減產(chǎn)、礦井產(chǎn)量無波動”目標。狠抓掘進提效,樹牢“掘進先行、全礦主動”理念,按照基礎(chǔ)準備、實踐應用、綜合提升思路,不斷提升智能快掘系統(tǒng)環(huán)境適應性,實現(xiàn)了單月1222米的掘進紀錄。

沙梁煤礦堅持“智能精益、極簡高效”原則,在生產(chǎn)組織方面狠下功夫,強管理、優(yōu)組織,依托新購置的第二套智能快掘系統(tǒng),不斷提升掘進效率,確保采掘接續(xù)正常,為礦井實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)增效打下了堅實基礎(chǔ)。加快144207、144208工作面安裝進度,確保按期投產(chǎn);持續(xù)推進智能快掘系統(tǒng)“環(huán)繞式”工藝、“一點多面式”綜采工作面集中供電供液技術(shù)應用,降低生產(chǎn)成本支出,持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。

深挖內(nèi)潛 提升經(jīng)營管控“含金量”

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為落實上級單位“經(jīng)營管理提升年”要求,該公司超前研判煤炭市場變化,全面提升精細化管理水平,圍繞項目建設(shè)、物資采購、井下材料消耗、資產(chǎn)盤活等“降本”主戰(zhàn)場,實現(xiàn)了企業(yè)效益最大化。

科學制定《2024年降本增效專項實施細則及考核方案》,成立了降本增效工作推進領(lǐng)導小組和成本管控工作專班,編制了《2024年經(jīng)費承包方案》,明確了各業(yè)務(wù)費用年初指標及降本增效費用下降指標。全面壓縮非生產(chǎn)性成本支出,將成本考核按季考核改為月考核,考核結(jié)果與績效工資直接掛鉤,單位負責人占獎罰比重的20%,壓實了各級成本管理主體責任,提升了經(jīng)營管理水平。

將“算賬”理念持續(xù)貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程,堅持統(tǒng)一招標采購制度,不斷拓寬供應渠道,通過“優(yōu)化內(nèi)部合作,市場化充分競爭”降低采購費用。大力開展清倉利庫工作,根據(jù)供貨周期、檢修周期、材料消耗比重通盤考慮材料、配件儲備工作。深化“工器具”革命,充分發(fā)掘基層技術(shù)能手,堅持能自修的決不外委,加大各類機電設(shè)備的自主檢修、維修力度。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),科學調(diào)配產(chǎn)能,及時解決堵點、難點,確保礦井產(chǎn)能有序釋放。